So finden Sie den hydraulischen Fehler, der durch verursacht wird
1. Konzentrieren Sie sich bei der Suche auf die Suche nach Hydraulikfehlern anhand des Hydrauliksystemdiagramms. Bei der Analyse und Fehlerbehebung im Diagramm des Hydrauliksystems besteht die Hauptmethode darin, „beide Enden zu greifen“ -, d. Beim „Beidseitigen Fangen“ muss analysiert werden, ob der Fehler in der Ölpumpe, im Zylinder und im Motor selbst liegt. Bei der „Verbindung der Mitte“ sollte neben der Analyse, ob der Fehler in den hydraulischen Komponenten der angeschlossenen Leitung liegt, auch besonders darauf geachtet werden, zu klären, welche Steuermethode beim Übergang des Systems von einem Arbeitszustand in einen anderen verwendet wird und ob das Steuersignal vorhanden ist. Wenn ein Fehler vorliegt, überprüfen Sie die tatsächlichen Objekte einzeln. Achten Sie darauf, ob zwischen den Hauptölkreisläufen und zwischen Hauptölkreis und Steuerölkreis eine falsche Verbindung vorliegt, die zu gegenseitigen Störungen führen kann. Wenn eine gegenseitige Beeinflussung vorliegt, analysieren Sie, was der Nutzungs- und Einstellfehler ist. Warten.
2. Verwenden Sie Ursache-Wirkungs-Diagramme, um hydraulische Fehler zu finden
Mithilfe der Analysemethode des Kausaldiagramms (auch Fischgrätendiagramm genannt) zur Analyse des Ausfalls hydraulischer Geräte können nicht nur die primären und sekundären Ursachen des Ausfalls schneller ermittelt werden, sondern auch Erfahrungen bei der Fehlerbehebung gesammelt werden.
Die Methode zur Analyse von Ursache-Wirkungs-Diagrammen kann verwendet werden, um das Wartungsmanagement eng mit der Fehlersuche zu verbinden, und ist daher weit verbreitet.
3. Anwendung der Ferrographietechnologie zur Diagnose und Überwachung von Fehlern im Hydrauliksystem
Die Ferrographie-Technologie basiert auf dem Verschleiß mechanischer Reibpaarungen. Mit Hilfe eines Ferrographen werden die Verschleißpartikel und andere Verschmutzungspartikel im Hydrauliköl abgetrennt und zu Ferrographenplatten verarbeitet, die dann in ein Ferrographenmikroskop oder ein Rasterelektronenmikroskop eingelegt werden. Unter der Beobachtung oder je nach Größe im Glasrohr deponiert, wird die optische Methode zur quantitativen Erfassung eingesetzt. Durch die obige Analyse können wichtige Informationen über den Verschleiß im System genau gewonnen werden. Darauf aufbauend wird das Verschleißphänomen weiter untersucht, der Verschleißzustand überwacht, der Fehlervorläufer diagnostiziert und schließlich die Systemausfallprognose erstellt.
Die Ferrographietechnologie kann effektiv zur Erkennung, Überwachung, Analyse und Fehlerdiagnose von Ölverschmutzungen im Hydrauliksystem von Baumaschinen eingesetzt werden und bietet die Vorteile von Intuition, Genauigkeit und Information. Daher hat er sich zu einem leistungsstarken Werkzeug zur diagnostischen Analyse hydraulischer Systemausfälle im Maschinenbau entwickelt.
4. Verwenden Sie die entsprechende Analysetabelle der Fehlerphänomene und Fehlerursachen, um hydraulische Fehler zu finden
Fassen Sie gemäß der Arbeitspraxis den Zusammenhang zwischen Fehlerphänomen und Fehlerursache (oder vom Hersteller bereitgestellt) zusammen, der zum Auffinden und Behandeln allgemeiner hydraulischer Fehler verwendet werden kann.
Shanghai Chengxiang Hydraulics ist auf die Wartung und den Verkauf von Hydrauliksystemen, Ölpumpen und Ölmotoren spezialisiert.
5. Verwenden Sie die Selbstdiagnosefunktion des Geräts, um hydraulische Fehler zu finden
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der elektronischen Technologie nutzen derzeit viele große und mittelgroße Baumaschinen eine elektronische Computersteuerung über Schnittstellenschaltungen und Sensortechnologie, um eine Selbstdiagnose ihres Hydrauliksystems durchzuführen und diese auf dem Leuchtschirm anzuzeigen. Den Inhalt des Fehlers zur Fehlerbehebung anzeigen.
