Die Hydraulikpumpe ist die Leistungskomponente des Hydrauliksystems. Es wird von einem Motor oder einem Elektromotor angetrieben, saugt Öl aus dem Hydrauliköltank an, bildet das Drucköl, gibt es ab und leitet es an den Aktuator weiter. Hydraulikpumpen werden nach ihrem Aufbau in Zahnradpumpen, Kolbenpumpen, Flügelzellenpumpen und Schraubenspindelpumpen unterteilt.
Einleitung Eine hydraulische Komponente, die unter Druck stehende Flüssigkeit für die hydraulische Übertragung bereitstellt, ist eine Art Pumpe. Seine Funktion besteht darin, die mechanische Energie von Kraftmaschinen (wie Elektromotoren und Verbrennungsmotoren) in Druckenergie von Flüssigkeiten umzuwandeln. Es gibt viele Faktoren, die die Lebensdauer von Hydraulikpumpen beeinflussen. Neben den Konstruktions- und Herstellungsfaktoren der Pumpe selbst hängen auch die Auswahl einiger Komponenten im Zusammenhang mit der Verwendung der Pumpe (z. B. Kupplungen, Ölfilter usw.) und der Betrieb während des Inbetriebnahmeprozesses zusammen. Das Funktionsprinzip der Hydraulikpumpe besteht darin, dass die Bewegung eine Volumenänderung des Pumpenhohlraums bewirkt und dadurch die Flüssigkeit komprimiert, so dass die Flüssigkeit Druckenergie erhält. Voraussetzung dafür ist, dass sich das Dichtungsvolumen des Pumpenhohlraums ändert.
Klassifizierung der Typen häufig verwendeter Hydraulikpumpen:
1. Je nachdem, ob der Durchfluss eingestellt werden kann, kann er in variable Pumpe und quantitative Pumpe unterteilt werden. Der Ausgangsdurchfluss kann je nach Bedarf angepasst werden, sogenannte variable Pumpe, der Durchfluss kann nicht angepasst werden, sogenannte quantitative Pumpe.
2. Entsprechend der in Hydrauliksystemen üblicherweise verwendeten Pumpenstruktur wird sie in drei Typen unterteilt: Zahnradpumpe, Flügelzellenpumpe und Kolbenpumpe.
Zahnradpumpe: Kleines Volumen, einfacher Aufbau, keine strengen Anforderungen an die Ölreinheit und günstiger im Preis; Die Pumpenwelle ist jedoch unausgeglichenen Kräften, starkem Verschleiß und großen Leckagen ausgesetzt.
Flügelzellenpumpe: unterteilt in doppelt-wirkende Flügelzellenpumpe und einfach-wirkende Flügelzellenpumpe. Diese Art von Pumpe zeichnet sich durch einen gleichmäßigen Durchfluss, einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, einen höheren Arbeitsdruck und einen höheren volumetrischen Wirkungsgrad als Zahnradpumpen sowie eine kompliziertere Struktur als Zahnradpumpen aus.
Kolbenpumpe: hohe volumetrische Effizienz, geringe Leckage, kann unter hohem Druck arbeiten, wird hauptsächlich in Hochleistungshydrauliksystemen verwendet; aber komplexe Struktur, hohe Anforderungen an Materialien und Verarbeitungsgenauigkeit, hoher Preis und hohe Anforderungen an die Ölreinheit.
Im Allgemeinen werden Kolbenpumpen eingesetzt, wenn Zahnradpumpen und Flügelzellenpumpen die Anforderungen nicht erfüllen können. Es gibt einige andere Formen von Hydraulikpumpen, wie z. B. Schraubenpumpen usw., aber die Anwendung ist nicht so häufig wie die der oben genannten drei.
Merkmale
Hergestellt aus einer Aluminiumlegierung, hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht, geeignet für den Betrieb in verschiedenen Umgebungen.
Die Zwei-{0}}Geschwindigkeitsfunktion reduziert die Anzahl der Pressvorgänge, und die Nieder{1}}druckkammer befindet sich schnell in einem Last-Nutzungszustand und wandelt sich sofort in hohen-Druck um, wodurch jeder Betriebszyklus verkürzt wird.
